Ortak kauçuk malzemeler ——EPDM'nin karakteristiği

Ortak kauçuk malzemeler ——EPDM'nin karakteristiği

Avantajı:
Çok iyi yaşlanma direnci, hava koşullarına dayanıklılık, elektrik yalıtımı, kimyasal korozyon direnci ve darbe esnekliği.

Dezavantajları:
Yavaş kürlenme hızı; Diğer doymamış kauçuklarla karıştırılması zordur ve kendi kendine yapışma ve karşılıklı yapışma çok zayıftır, bu nedenle işleme performansı zayıftır.

Ningbo Yokey Automotive Parts Co., Ltd, müşterilerin kauçuk malzeme sorunlarını çözmeye ve farklı uygulama senaryolarına dayalı farklı malzeme formülasyonları tasarlamaya odaklanmaktadır.

lastik şerit 2

Özellikler: ayrıntılar
1. Düşük yoğunluk ve yüksek doldurma
Etilen propilen kauçuğu, yoğunluğu 0,87 olan bir kauçuk türüdür. Ek olarak, büyük miktarda yağ doldurulabilir ve dolgu maddeleri eklenebilir, bu da kauçuk ürünlerinin maliyetini azaltabilir ve etilen propilen kauçuğun ham kauçuğunun yüksek fiyatını telafi edebilir. Ayrıca Mooney değeri yüksek etilen propilen kauçuğu için yüksek dolum sonrası fiziksel ve mekanik enerji çok fazla azalmayacaktır.

2. Yaşlanma direnci
Etilen propilen kauçuğu mükemmel hava koşullarına dayanıklılık, ozon direnci, ısı direnci, asit ve alkali direnci, su buharı direnci, renk stabilitesi, elektriksel performans, yağ doldurma ve oda sıcaklığında akışkanlığa sahiptir. Etilen propilen kauçuk ürünleri 120 °C'de uzun süre, 150 – 200 °C'de kısa süreli veya aralıklı olarak kullanılabilir. Uygun antioksidan eklenerek kullanım sıcaklığı arttırılabilir. Peroksit ile çapraz bağlanan EPDM zorlu koşullar altında kullanılabilir. EPDM'nin ozon konsantrasyonu 50 ppm ve germe süresi %30 olduğunda EPDM çatlama olmadan 150 saate ulaşabilmektedir.

3. Korozyon direnci
Etilen propilen kauçuğun polarite eksikliği ve düşük doymamışlığı nedeniyle alkol, asit, alkali, oksidan, soğutucu, deterjan, hayvansal ve bitkisel yağlar, keton ve gres gibi çeşitli polar kimyasallara karşı iyi bir dirence sahiptir; Ancak yağlı ve aromatik solventlerde (benzin, benzen vb.) ve mineral yağlarda stabilitesi zayıftır. Performans, konsantre asidin uzun vadeli etkisi altında da düşecektir. ISO/TO 7620'de 400'e yakın aşındırıcı gaz ve sıvı kimyasalın çeşitli kauçukların özellikleri üzerindeki etkilerine ilişkin veriler toplanmakta ve bunların etkilerini belirtmek için 1-4 dereceler belirtilmektedir. Aşındırıcı kimyasalların kauçukların özelliklerine etkileri şunlardır:

Tane Hacmi Şişme Oranı/% Sertlik Azalmasının Özelliklere Etkisi
12 10-203 30-604>60>30 ciddi

4. Su buharına dayanıklılık
EPDM mükemmel buhar direncine sahiptir ve ısı direncinden daha üstün olduğu tahmin edilmektedir. 230°C kızgın buharda yaklaşık 100 saat sonra görünüm değişmez. Ancak aynı koşullar altında flor kauçuğu, silikon kauçuğu, florosilikon kauçuğu, bütil kauçuğu, nitril kauçuğu ve doğal kauçuğun görünümü kısa sürede önemli ölçüde bozuldu.

5. Aşırı ısınmış suya dayanıklılık
Etilen propilen kauçuğu ayrıca aşırı ısıtılmış suya karşı iyi bir dirence sahiptir, ancak tüm vulkanizasyon sistemleriyle yakından ilgilidir. Dimorfin disülfit ve TMTD ile vulkanize edilen etilen propilen kauçuğun (EPR) mekanik özellikleri, 15 ay boyunca 125°C'de aşırı ısıtılmış suya daldırıldıktan sonra çok az değişti ve hacim genleşme oranı yalnızca %0,3 oldu.

6. Elektrik performansı
Etilen propilen kauçuğun mükemmel elektrik yalıtımı ve korona direnci vardır ve elektriksel özellikleri stiren bütadien kauçuğu, klorosülfonatlı polietilen, polietilen ve çapraz bağlı polietilenden üstün veya bunlara yakındır.

7. Esneklik
Etilen propilen kauçuğun moleküler yapısında polar ikame ediciler bulunmadığından ve moleküler yapışma enerjisi düşük olduğundan, moleküler zinciri, doğal kauçuk ve cis polibütadien kauçuğun ardından ikinci sırada yer alan geniş bir aralıkta esnekliği koruyabilir ve yine de düşük sıcaklıklarda kalabilir.

8. Yapışma
Etilen propilen kauçuğun moleküler yapısında aktif grupların bulunmaması nedeniyle, yapışma enerjisi düşüktür ve kauçuğun püskürtülmesi kolaydır, bu nedenle kendi kendine yapışma ve karşılıklı yapışma çok zayıftır.

 


Gönderim zamanı: 10 Ekim 2022